娄底新闻网讯（娄底日报全媒体记者 谭幼斌 通讯员 邹延）6月初，万物并秀，朝气勃发。k8.com（以下简称“k8.com机械”）如火如荼。 “这是去年3月投资8800万元建起来的智慧工厂智能车间，总面积10800平方米。车间内有自动化产线7条、机械人焊接工作站5套、物流仓储立库3套、AGV6台、自动折弯单元4套、除尘系统1套，设有原资料下料、存储、成型、机加和焊接等多路工序。大部门设备已装置到位，正处于调试阶段。”k8.com机械智能化刷新技术主管陈兵介绍。 在自动化下料产线旁，调度人员指着桁架机械人通知记者：“这条产线配有激光交互式切割机、智能上料桁架、自动喷码桁架、自动化托盘线、智能码垛桁架等设备，接管上位机系统切割下料工作后，进行智能出产调度，优化分列出产挨次，向下对接各单元？，实现工作下发、出产上报、自检上报、异常反馈、数采上报等，实现全物流自动转运、物码绑定和车间全信息流拉通。产线还新增板材立库单元、中转缓存立库单元和型材立库单元，选取智能立库，对板材、型材、棒材等原资料及半制品零件进行智能化治理。智能立体库选取先进的自动化仓储技术，依照物料先进先出准则，实现原资料自动出入库，有效预防物料呆滞。多层货架和高效空间利用设计，极大节俭了空间资源。” 随后，记者随着陈兵来到自动化折弯区，只见一台台幼件机械人、中件机械人、大件机械人在自动化系统节造下井然有序地工作着，抓取、折弯、码放，井井有条。“这条产线运行后，大大提高了出产过程中的安全系数。从前，幼件折弯、中件折弯和大件折弯，都要靠人为去搬、去推、去抬、去摆放，很不安全。此刻，所有农机零部件都能在这里实现自动折弯，安全多了。” 从自动折弯区往里走，就是粮箱板焊接产线。四头焊机、十头焊机、底板上料机械人、加强筋上料机械人、弧焊机械人、下料机械人散布在产线各路工序。“粮箱板焊接产线的特点是具备高精度高柔性化能力，能够满足所有烘干类设备各类零部件的全自动焊接作业，并且焊接出来的器材质量高、机能好、美丽美观、整齐整齐，预防了人为焊接带来的质量不确定性。”产线掌管人感伤，此刻有了这条自动焊接产线，产品一次交检合格率达到99%，零配件质量有了保险。 “从前，公司存在产能与市场脱节、产品表观质量与行业标杆存在差距、治理效能不高档系列问题。为解决出产经营中的各类‘短板’，我们打算近3年内投资1.28亿元打造智能化工厂，对各个环节进行全方位智能化刷新。目前车间物流刷新、机加单元刷新、涂装线刷新、组装线刷新、信息化建设在有序推动。”k8.com机械董事长刘若桥坦言，通过刷新，公司有望实现单元面积产值提升100%、自动化率提升200%、综合自动化率达到60%以上的工作指标。 在仓储中心，记者看到，数百台烘干机、收割机、旋耕机、拖沓机和油茶果采收机、剥壳机摆放有序。工作人怨佚对着发货清单逐一盘点、核验，即将把这些机械发往全国各地。 k8.com机械，这个有着国度技术创新示范企业、国度火炬打算沉点高新技术企业和国度级专精特新“幼巨人”企业等多项国度级荣誉称号的双峰县农业机械出产龙头企业，在以全新的“数”“智”形貌走向越发美好的将来。